从牛肉中分离得到肌原纤维蛋白，分别用3 种磷酸盐（六偏磷酸钠（sodium hexametaphosphate，shmp）、三聚磷酸钠（sodium tripolyphosphat，stpp）、

焦磷酸钠（sodium pyrophosphate，tspp））在不同浓度（0.3%、0.6%、0.9%、1.2%）下处理牛肉肌原纤维蛋白，测定蛋白溶解度、表面疏水性和活性巯基含量，使用原子力显微镜观察蛋白质表面微观结构，采用sds-page分析肌原纤维蛋白水解情况。结果表明：shmp、tspp、

stpp使肌原纤维蛋白的溶解度和表面疏水性---增加，而直径减小；加入shmp后，活性巯基含量增加，但stpp和tspp处理后mp中活性巯基含量略有下降。tspp和stpp对肌原纤维的微观结构具有相同的作用，但不同于shmp。3 种磷酸盐均会导致mp结构打开。添加磷酸盐后，mp凝胶的复杂结构性增加、粗糙度降低，这表明磷酸盐有助于构建更有序和更平滑的凝胶微观表面。

1.1 试样制备试验用骨料为棕刚玉，粒径分别为5?8mm,3?5mm,~3mm,0~1mm;辅料包括97碳化硅(粒径分别为0?1mm，≤0.074mm)、白刚玉粉(粒径≤0.074mm)氧化铝微粉(粒径分别为5,2μm)、71拉法基水泥(粒径≤0.045mm)硅微粉(粒径≤0.15μm)、99金属硅(粒径≤30μm)、炭黑(粒径≤30μm)、氮化硼(粒径≤30μm)、

六偏磷酸钠(粒径≤10μm)。按照表1进行配料，将配好的原料放入nrj-411型胶砂搅拌机中搅拌均匀，在搅拌过程中逐渐加入适量水(应满足施工要求，一般实验室加水量在3%?5%,分数，下同)混湿均匀后，将物料放置在jz-85型振动台---别浇注成尺寸为40mm×40mm×160mm的长方体以及$10mm×50mm和必180mm×30mm的圆柱体，24h自然养护后脱模。脱膜后试样放入pg-225型烘箱内于110℃保温24h干燥，

然后在sx-32-17型高温试验炉内进行烧成，烧成温度为1450℃,保温3h后取出冷却。表1 试样组成(分数)1.2 试验方法参照gb/t2997—2000,采用xqk-01型显气孔体密测定仪测定试样的体积密度和显气孔率;按照gb/t16491—2008,采用ccs-600/20型耐压抗折强度试验机测定试样的耐压和抗折强度;利用pcy-iii型高温立式膨胀仪测定试样的线膨胀系数;参照gb/t10294—2008,根据傅里叶一维导热原理，采用pbi—15-7p型平板导热仪测定试样导热系数。利用xp ertpro型x射线衍射仪(xrd)对试样进行物相分析。利用tescan mira3型场发射扫描电镜(sem)对试样断面进行微观形貌观察。试验结果与讨论

试样的线膨胀系数不宜过大，过大时试样受到热冲击产生的热应力也较大，这会缩短其使用寿命。由图7(b)可知：不同六偏磷酸钠掺入量下试样的导热系数随温度升高均先迅速降低，这应与试样中显气孔率增加以及水分的排出有关;当温度升至350℃及以上时试样的导热系数略有下降但下降幅度很小。

原因在于试样中的结晶水逸出导致孔隙增加，平均导热系数降低。当温度低于1150℃时，随着六偏磷酸钠掺入量的增加，试样的导热系数先增后降，与体积密度的变化规律类似，这应与试样内显气孔率的变化有关;温度高于1150℃以后，随着六偏磷酸钠掺入量增加，导热系数的变化没有规律，这可能与液相基质的形成以及水化产物的重度烧结有关。图7? 1450℃烧成后不同六偏磷酸钠掺入量下试样的线膨胀系数和导热系数随测试温度的变化曲线结 论(1)在110℃干燥和1450℃烧成后，铁沟浇注料的体积密度随着六偏磷酸钠掺入量的增加先增加后减小，

显气孔率则先减小后增加。其中：110℃干燥后，六偏磷酸钠掺入量为0.10%试样的体积密度，显气孔率小;1450℃烧成后，六偏磷酸钠掺入量为0.15%时的体积密度，显气孔率小。(2)在110℃干燥和1450℃烧成后，铁沟浇注料的耐压强度和抗折强度随着六偏磷酸钠掺入量的增加先增加后减小，与其体积密度的变化规律类似。(3)1450℃烧成后，六偏磷酸钠掺入量为0.10%,0.15%试样的线膨胀系数随测试温度的升高先迅速降低后缓慢增加，较低掺入量下试样的线膨胀系数较大;当测试温度低于1150℃时，随着六偏磷酸钠掺入量的增加，试样的导热系数先增后降。(4)综合考虑致密性、力学性能和热力学性能要求，六偏磷酸钠的掺入量为0.10%--0.15%,在该掺入量下，铁沟浇注料的致密性好，强度高，导热---良。

磷肥中磷酸一铵和磷酸脲，同样是含磷含氮有什么区别？

首先，磷酸一铵和磷酸脲的养分含量比较。磷酸脲（co(nh2)2·h3po4）含氮为17.7%，含磷（p2o5）44.9%；磷酸一铵又称磷酸二氢铵，化学式nh4h2po4，含氮为12%含磷（p2o5）60%与含氮为12%含磷（p2o5）54%的两种，有些工艺可以实现总养分含量73%的磷酸一铵。因此，我们可以看出个特征磷酸脲的含氮量高于磷酸一铵，含磷量低于磷酸一铵。

其次，比较一下两者的化学特性。磷酸脲是一种无色透明棱柱状晶体，该晶体呈平行层状结构；它的分子量为158.06，密度为1.74g/cm3，熔点为115—117℃，含氮为17.7%，含磷（p2o5）44.9%，1%水溶液的ph值为1.89。磷酸一铵，无色四方晶体，分子式量115.03，密度1.803g/cm3，熔点190℃。溶于水显弱酸性。在空气中稳定，熔点190℃。溶于水，水溶液呈酸性。0.1摩尔溶液ph=4.4，在10～25℃100克水中溶解度为9～40克。

对比磷酸脲和磷酸一铵可以发现以下---性的差异：（1）磷酸脲更酸，磷酸脲的1%的水溶液ph值为1.89，属于强酸性，而磷酸一铵是偏酸性的肥料。（2）磷酸脲的溶解性---，磷酸脲基本上溶解度可以达到1:1，而磷酸一铵只有9-40%。（3）磷酸脲的熔点---。第三、比较一下两者的合成工艺。磷酸脲生产工艺：早在20世纪初，德国巴斯夫就申请了制备磷酸脲的，磷酸脲是由尿素和磷酸反应制得的，其反应方程式为：h3po4 + co(nh2)2 *** co(nh2)2·h3po4其生产工艺按照原料来源可分为热法磷酸法和湿法磷酸法，热法磷酸浓度高，杂质少，但价格贵，用以生产磷酸脲成本较高。湿法磷酸浓度低，杂质较多，但价格低，用于生产磷酸脲工艺流程较长，产品较差，成本较低。